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2023

注塑模具通常遇到的问题和PVD镀膜涂层起到的作用

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随着玻璃、金属纤维增强的工程塑料和难燃树脂的广泛采用以及塑料制批量增加，塑料模具的工况日趋恶劣，其型腔表面常发生严重磨损、腐蚀，影响产品外观质量和造成脱模困难，并大大缩短模具型腔的使用寿命。

　　实践证明，运用表面强化技术提高模具及相对运动件的表面硬度、耐磨性、减摩、耐蚀性及抗疲劳作用是避免模具早期失效，提高寿命的有效途径，同时还可在一定程度上弥补模具材料的不足，降低模具制造成本，提高生产率。

　　一套注塑模具常是由几个不同部件组合装配而成，对不同用途的模具，其要求也不相同。如对塑料喷注模具应具有下述特点：第一，承受压制引起的作用力。第二，无润滑的几种金属运动件,其在工作条件下会受到：

　　1、咬合擦伤；

　　2、腐蚀磨损

　　塑料粉末受热带来腐蚀和制品碎粒引人的磨损。另外有些模具区域要承受：

　　1、疲劳；

　　2、由于有些制品会加人玻璃纤维而引起的磨粒磨损；

　　3、由于含氯聚合物分解引起的腐蚀和制品碎粒引起的磨损；

　　4、在部件某些密封配合区域由于受热和受压双重作用会产生可燃废气的“内燃影响”(dieseleffect)，有时还会引起闪火或烧焚等。

　　在模具中，经受苛刻工况的一些部件有注塑喷口、运动挺杆、拉拔杆、导杆或导轨等。经受疲劳、磨损和腐蚀的工况会在模具上产生缺陷，这些缺陷将会降低模具寿命，也会带来模具作业的恶化：

　　1、塑料充型速度和模具操作速度一般与模具部件滑动的摩擦系数成反比，模具的缺陷肯定影响作业速度，从而也直接影响模具操作的费用；

　　2、模具表面和注人模具材料之间的物理化学作用会引起塑料、橡胶或铝合金的“结瘤”弊病，或可叫做恶性“黏附”。