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冲压模具CAS超硬复合涂层
多层复合沉积，涂层硬度达到HV3600以上。
涂层液滴少表面光滑，粗糙度达到Ra0.3以下，降低工作阻力，延长使用寿命。
新的刻蚀工艺，改善了涂层和基体间的结合力，使涂层性能更优越。
应用实例：
项目来源：起亚
工件：底盘件
板材:3mm高强钢
使用情况:加工了10万件，未出现工件拉伤。
焊接注意事项：
1.为避免焊接裂纹，必须保证整个模具在预热过程中热透且整个焊补过程必须保持该预热温度。对于淬火回火后的模具，实际预热温度一般低于原回火温度以防止硬度降低。
2.对模具进行多层多道焊时，当焊接后道焊缝时，前道焊缝的最低温度，称为层间温度。若超出该温度，模具就会出现变形或在焊接区域出现软区的风险。
3.建议焊接不超过4层以避免增加开裂风险。每段焊口焊后立即趁红热状态(850°左右)用锤子锤击焊缝表面，以消除焊后应力。
4.焊后回火处理：焊后立即回火，回火温度540-560°。回火时间为：焊层在20MM以下时为2h，大于20MM时应适当延长回火时间，回火后随炉冷却。
5.修磨后如有缺材、裂纹、气孔，可重新预热，用原来的焊条补焊。
抛光注意事项:
(一)力求降低模具工作面之粗糙度，使得模具在加工中能保持较低的摩擦系数，减少摩擦阻力，降低模具磨损，延长模具寿命。
(二)确保抛光后模具的几何精度、公差要求、尽量低的表面粗糙度。刀口模必须保持刀口的锋利度，不能将刀口模的刃部倒圆角。
